pengantar
TIG adalah proses las busur listrik dengan elektroda tungsten non-konsumsi atau paduan tungsten di bawah pelindung gas dari gas inert atau campuran gas inert. Menambahkan bahan (juga dikenal sebagai dipstick, lihat di bawah) dapat digunakan atau tidak.
Bagaimana prosesnya?
Pengelasan dengan proses TIG (atau GTAW) adalah penyambungan logam dengan memanaskan dan melelehkannya dengan busur listrik yang dibuat antara elektroda tungsten yang tidak dapat dikonsumsi dan benda kerja.Perlindungan selama pengelasan dicapai dengan gas inert atau campuran gas inert, yang juga memiliki fungsi mentransmisikan arus listrik ketika terionisasi selama proses.
Pengelasan dapat dilakukan dengan atau tanpa logam pengisi. Ketika dibuat dengan logam pengisi, itu tidak ditransfer melalui busur, tetapi dilebur oleh busur. Elektroda yang menghantarkan arus adalah batang tungsten murni atau paduan bahan ini ('batang' logam pengisi bukan elektroda, ia tidak mentransmisikan arus).
Gas menghilangkan udara, menghilangkan kontaminasi logam cair dan elektroda tungsten yang dipanaskan oleh nitrogen dan oksigen yang ada di atmosfer. Ada sedikit atau tidak ada percikan dan asap.
Lapisan las halus dan seragam, membutuhkan sedikit atau tanpa finishing lebih lanjut.
Pengelasan TIG dapat digunakan untuk melakukan pengelasan berkualitas tinggi pada sebagian besar logam dan paduan. Tidak ada sampah dan proses dapat digunakan di semua posisi Proses ini adalah yang paling lambat dari proses manual.
Meskipun merupakan proses yang lebih lambat (kurang produktif), sering digunakan untuk mengakar las ketika tidak ada akses untuk mengelas di sisi lain.
Preferensi untuk itu adalah karena tukang las memiliki kekuatan besar untuk memanipulasi pengelasan dan ini memungkinkan untuk membuat lasan berkualitas tinggi. Tentu saja, dengan kebebasan penanganan yang besar, proses TIG juga menuntut keterampilan dan pelatihan yang hebat dari pihak tukang las.
Peralatan Pengelasan
Pengelasan TIG biasanya merupakan proses manual, tetapi dapat dimekanisasi dan bahkan otomatis. Sekedar untuk mencontohkan mekanisasi, adalah umum, misalnya, menggunakan proses TIG (metode "kawat panas") untuk melakukan pelapisan anti-korosi (clad).Peralatan yang Anda butuhkan ter:
- Pemegang elektroda dengan saluran gas dan nosel untuk mengarahkan gas pelindung di sekitar busur dan mekanisme cakar untuk menampung dan memberi energi pada elektroda tungsten, yang disebut obor (atau pistol).
- Pasokan gas pelindung.
- Pengukur aliran dan pengurang tekanan gas.
- Sumber daya, dengan karakteristik volt-ampere yang identik dengan elektroda berlapis.
- Sumber frekuensi tinggi.
- Pasokan air pendingin jika pistol didinginkan dengan air.
Mereka mempengaruhi jumlah, distribusi dan kontrol panas yang dihasilkan oleh busur dan juga memainkan peran penting dalam stabilitas dan akhirnya dalam menghilangkan oksida refraktori (tahan panas) dari permukaan beberapa logam ringan dan paduannya.
Elektroda tungsten yang digunakan dalam pengelasan TIG memiliki berbagai klasifikasi dan persyaratan untuk ini diberikan dalam standar AWS A 5.12, pada dasarnya kami memiliki:
| • EWP | Tungsten murni (99,5%) |
| • EWCe-2 | Tungsten dengan 1,8 sampai 2,2% dari CeO2; |
| • EWLa-1 | Tungsten dengan 0,9 sampai 1,2% dari La2O3; |
| • EWTh-1 | Tungsten dengan 0,8 sampai 1,2% dari Th02; |
| • EWTh-2 | Tungsten dengan 1,7 hingga 2,2% dari Th02; |
| • EWG | Tungsten (94,5%) dengan penambahan beberapa elemen tak dikenal. |
Bahan habis pakai – logam pengisi dan gas
Berbagai macam logam dan paduan tersedia untuk digunakan sebagai logam pengisi dalam proses pengelasan TIG.Logam pengisi, jika digunakan, biasanya mirip dengan logam yang dilas (praktik yang baik).
Gas pelindung yang paling umum digunakan untuk pengelasan TIG adalah argon, helium atau campuran dari kedua gas tersebut. Argon sering lebih disukai daripada helium karena memiliki beberapa keunggulan:
- Aksi busur lebih halus dan tidak ada turbulensi.
- Tegangan busur terkecil untuk arus dan panjang busur tertentu.
- Tindakan pembersihan yang lebih besar saat mengelas bahan seperti aluminium dan magnesium, dalam arus bolak-balik.
- Lebih sedikit biaya dan ketersediaan yang lebih besar.
- Aliran gas yang lebih rendah untuk perlindungan yang baik (dalam posisi datar).
- Ketahanan yang lebih baik terhadap arus udara silang.
- Inisiasi busur lebih mudah (karena potensi ionisasi yang lebih rendah).
Namun, karena densitas helium lebih rendah daripada argon, laju aliran gas yang lebih tinggi biasanya diperlukan untuk mendapatkan busur yang lebih stabil dan perlindungan yang memadai dari kolam las saat mengelas dalam posisi datar.
Karena kebutuhan akan aliran yang tinggi dan biaya helium yang lebih tinggi (berkaitan dengan argon), gas argon akhirnya menjadi yang paling banyak digunakan di Brasil.
Fitur dan kegunaan
Pengelasan TIG adalah proses yang sangat cocok untuk ketebalan tipis karena kontrol yang sangat baik dari kolam las (busur listrik). Proses ini dapat diterapkan di tempat-tempat yang tidak memerlukan logam pengisi (biasanya terbatas pada baja tahan karat dengan ketebalan rendah).Proses ini juga dapat menggabungkan dinding tebal lembaran dan tabung baja dan paduan logam. Ini digunakan untuk pengelasan logam besi dan non-ferrous. Root pass dari pipa baja karbon dan baja tahan karat, terutama untuk aplikasi kritis, sering dilas menggunakan proses TIG.
Meskipun pengelasan TIG memiliki biaya awal yang tinggi dan produktivitas yang rendah, hal ini diimbangi dengan kemungkinan pengelasan berbagai jenis logam, dengan ketebalan dan posisi yang tidak mungkin dilakukan oleh proses lain, serta dengan memperoleh lasan dengan kualitas dan ketahanan yang tinggi.
Pengelasan TIG memungkinkan untuk mengelas aluminium, magnesium, titanium, tembaga dan baja tahan karat, serta logam yang sulit dilas dan lainnya yang relatif mudah dilas seperti baja karbon. Beberapa logam dapat dilas di semua posisi, tergantung pada arus pengelasan dan keterampilan tukang las.
Arus yang digunakan dalam pengelasan TIG dapat berupa arus bolak-balik atau searah. Dengan arus searah Anda dapat menggunakan polaritas langsung atau terbalik.
Namun, karena polaritas maju menghasilkan pemanasan elektroda minimal dan pemanasan logam dasar maksimum, elektroda yang lebih kecil dapat digunakan, mencapai kedalaman penetrasi yang lebih besar daripada yang diperoleh dengan polaritas terbalik atau arus bolak-balik.
Ketika penetrasi rendah diinginkan, situasi yang mengarah pada pemanasan minimal logam dasar harus dipilih, menggunakan polaritas terbalik atau arus bolak-balik.
Dalam pengelasan aluminium, arus yang digunakan adalah bolak-balik, membutuhkan perangkat frekuensi tinggi yang biasanya dibangun ke dalam peralatan.
Terlepas dari keuntungan yang disebutkan, penting untuk diingat bahwa pengelasan TIG, agar berhasil, memerlukan pembersihan sambungan yang luar biasa untuk dilas dan pelatihan ekstensif dari tukang las.
Satu pertimbangan yang perlu diingat adalah sudut kerucut dari ujung elektroda tungsten, karena lancip mempengaruhi penetrasi las. Namun, persiapan ini hanya terjadi untuk pengelasan dengan arus searah polaritas langsung.
Jika kelengkungan ujung elektroda berkurang (ujung lebih tajam), lebar manik cenderung meningkat dan penetrasi berkurang. Ujung menjadi terlalu tajam, kerapatan arus listrik meningkat dan ujung ujung ini dapat mencapai suhu di atas titik leleh elektroda, ketika kemudian akan terlepas dari elektroda dan membentuk bagian dari kolam fusi, yang merupakan inklusi setelah pemadatan. Tungsten dalam logam las (logam inklusi).
Kisaran ketebalan untuk pengelasan TIG (tergantung pada jenis arus, ukuran elektroda, diameter kawat, logam dasar, dan gas yang dipilih) adalah dari 0,1 mm hingga 50 mm.
Ketika ketebalan melebihi 5 mm, tindakan pencegahan harus diambil untuk mengontrol kenaikan suhu dalam pengelasan multipass. Laju pengendapan, tergantung pada faktor yang sama yang terdaftar untuk ketebalan, dapat bervariasi dari 0,2 hingga 1,3 kg/jam.
Mempersiapkan dan membersihkan sendi
Mempersiapkan dan membersihkan sambungan untuk pengelasan TIG memerlukan semua perawatan yang diperlukan untuk pengelasan elektroda berlapis dan banyak lagi:- Pembersihan talang dan tepinya harus ke logam mengkilap, dalam pita 10 mm, di sisi dalam dan luar.
- Ketika pengendapan akar las, perlindungan harus digunakan, dengan menggunakan gas inert, di sisi lain bagian tersebut. Gas ini disuntikkan ke akar sendi disebut Purge. Untuk baja karbon, perlindungan dari bagian dalam sambungan (pembersihan) tidak diperlukan, dengan pengecualian penggunaan bahan habis pakai khusus (misalnya, inconel).
Diskontinuitas yang diinduksi proses
Dengan pengecualian masuknya terak, sebagian besar diskontinuitas yang terdaftar untuk proses pengelasan lainnya dapat ditemukan dalam pengelasan TIG. Penting bagi inspektur pengelasan untuk mengetahui bahwa:Kurangnya fusi
Itu bisa terjadi jika kita menggunakan teknik pengelasan yang tidak tepat. Penetrasi busur pada pengelasan TIG relatif kecil. Untuk alasan ini, untuk pengelasan TIG, sambungan (atau chamfer) yang sesuai untuk proses tersebut harus ditentukan. Yang saya maksud dengan cocok adalah sudut talang yang lebih besar.Tungsten termasuk
Mereka dapat dihasilkan dari kontak yang tidak disengaja dari elektroda tungsten dengan kolam las: ujung panas elektroda tungsten dapat meleleh, berubah menjadi setetes tungsten yang ditransfer ke kolam las, sehingga menghasilkan inklusi tungsten di kolam las. Pateri. Apakah penyertaan ini dapat diterima atau tidak tergantung pada kode yang mengatur layanan yang dijalankan.Porositas
Hal ini dapat terjadi karena pembersihan talang yang tidak memadai atau kotoran yang terkandung dalam logam dasar atau kekurangan pasokan gas.retak
Dalam pengelasan TIG biasanya karena retak panas (tanggung jawab insinyur). Apa yang orang lakukan untuk "membuat retakan" adalah memasukkan sedikit tembaga ke dalam baja karbon yang akan dilas. Setelah pengelasan, daerah yang memiliki pengotor (tembaga) biasanya retak.Retak memanjang dapat terjadi pada endapan yang dibuat dengan kecepatan tinggi.
retakan kawah
Sebagian besar waktu, arus pengelasan yang tidak tepat terjadi. Retakan karena hidrogen (cold cracking), ketika muncul, disebabkan oleh uap air dalam gas inert.Ketentuan untuk perlindungan pribadi
Pada pengelasan TIG, jumlah radiasi ultraviolet yang dilepaskan cukup besar. Bagian kulit yang langsung terkena radiasi seperti itu terbakar dengan cepat, yang memerlukan tindakan pencegahan; pelindung mata sangat penting.Aspek lain dari radiasi ini adalah kemampuannya untuk menguraikan pelarut, melepaskan gas yang sangat beracun. Oleh karena itu, di lingkungan terbatas, kita harus berhati-hati agar tidak ada pelarut di sekitarnya.
Pelajari tentang Pengelasan
Apakah Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang pengelasan? Kunjungi my Kursus Singkat.
Kutipan
Ketika Anda perlu menyertakan fakta atau informasi dalam tugas atau esai, Anda juga harus menyertakan di mana dan bagaimana Anda menemukan informasi itu (Apa itu Pengelasan TIG).
Itu memberikan kredibilitas pada makalah Anda dan kadang-kadang diperlukan dalam pendidikan tinggi.
Untuk membuat hidup Anda (dan kutipan) lebih mudah cukup salin dan tempel informasi di bawah ini ke dalam tugas atau esai Anda:
Luz, Gelson. Apa itu Pengelasan TIG (GTAW)?. Blog Bahan. Gelsonluz.com dd mmmm yyyy. URL.
Sekarang ganti dd, mmmm dan yyyy dengan hari, bulan, dan tahun Anda menelusuri halaman ini. Ganti juga URL untuk url aktual halaman ini. Format kutipan ini didasarkan pada MLA.
Komentar