pengantar
Proses pengelasan kawat inti fluks (atau FCAW) adalah pengelasan busur yang menghasilkan penggabungan logam dengan memanaskannya dengan busur listrik yang dibuat antara elektroda logam tabung kontinu dan habis pakai dan logam dasar.
Perlindungan busur dan manik disediakan oleh fluks las yang terkandung di dalam elektroda, yang dapat dilengkapi dengan gas pelindung tambahan yang disediakan oleh sumber eksternal.
Catatan: FCAW adalah akronim dalam bahasa Inggris: Flux Cored Arc Welding.
Bagaimana prosesnya?
Pengelasan dengan kawat inti dikembangkan untuk menggabungkan keunggulan proses MIG / MAG (semi-otomatis atau otomatis) dengan keunggulan proses elektroda berlapis (lapisan fusi yang membentuk gas pelindung, terak, elemen paduan, dll.).Dengan cara ini, kawat elektroda padat diganti dengan yang lain, terdiri dari inti fluks yang dapat melebur fluks, mirip dengan yang digunakan pada busur terendam.
Ada dua jenis kabel inti:
Terlindung dari diri sendiri
Dimana perlindungan busur dan kolam las dilakukan semata-mata dengan membakar fluks serbuk yang terdapat pada inti kawat. Dengan kata lain, TANPA gas pelindung tambahan.Beberapa perusahaan telah membatasi penggunaan perangkat pelindung diri.
Perlindungan gas tambahan
Di mana, selain gas yang dihasilkan oleh aliran, gas tambahan digunakan untuk perlindungan, yang mengalir melalui nosel yang sama dari mana kawat tubular muncul. Gas yang biasa digunakan adalah:- 100% CO2 (Lebih umum).
- Ar + 2% dari O2.
- Ar + 18 sampai 25% CO2.
Dengan menggunakan kabel berdiameter lebih besar dan rentang arus listrik yang lebih tinggi, dibandingkan dengan proses MIG/MAG, diperoleh laju deposisi yang tinggi, bersama dengan penetrasi yang baik dan kecepatan pengelasan yang tinggi.
Untuk alasan ini, akhirnya menjadi yang paling umum di pabrik-pabrik yang menggunakan pengelasan sebagai proses manufaktur utama.
Seperti solid wire yang digunakan dalam proses MIG/MAG, cored wire juga dikemas dalam bentuk menerus (coiled).
Untuk alasan ini, mereka dapat digunakan dalam proses semi-otomatis dan otomatis. Dalam kedua proses, kawat inti secara otomatis dimasukkan melalui pistol.
Dalam proses semi-otomatis, tukang las mengontrol pitch dan jarak dari pistol ke bagian, serta kecepatan perjalanan dan penanganan busur.
Peralatan untuk proses kawat inti fluks sangat dekat dengan yang digunakan dalam proses MIG/MAG. Namun, peringatan berikut harus dibuat:
- Sumber memiliki kemampuan untuk menghasilkan intensitas arus yang lebih besar;
- Pistol, dalam kasus di mana intensitas arus tinggi, biasanya didinginkan dengan air atau udara;
- Dalam proses perlindungan diri, sistem gas pelindung tidak ada.
Jenis transfer logam
Transfer logam pada proses flux-cored wire, selain merupakan fungsi dari parameter pengelasan yang digunakan, juga merupakan fungsi dari campuran gas atau gas yang digunakan. Dalam proses ini, ada jenis transfer berikut:Sirkuit pendek
Ditandai dengan proses pemadaman dan penyalaan kembali busur listrik yang konstan. Jenis transfer memungkinkan pengelasan di semua posisi, dengan kerugian menghasilkan sejumlah besar hujan rintik-rintik.Bulat
Ini adalah transfer logam khas yang dihasilkan oleh kabel berinti; terjadi pada arus yang lebih rendah daripada transfer semprot. Ada insiden tinggi percikan logam cair.Dengan semprotan
Itu terjadi ketika intensitas arus tinggi dan tegangan busur tinggi ditetapkan dalam kaitannya dengan diameter kawat yang diberikan. Karena menghasilkan laju deposisi yang tinggi, transfer semprotan dibatasi hanya pada posisi datar.Masalah yang dihasilkan oleh jenis transfer logam ini adalah kemungkinan kurangnya fusi, karena pancaran logam diarahkan ke daerah yang belum cukup dipanaskan.
Transfer semprot adalah yang paling umum di FCAW karena tujuannya adalah untuk mengelas lebih cepat dan, untuk ini, arus biasanya meningkat.
Pengelasan berdenyut
Ini adalah transfer semprotan sintetis yang diperoleh dengan mengalirkan arus antara dua tingkat yang telah ditentukan sebelumnya: arus dasar yang cukup rendah untuk menjaga busur listrik tetap stabil dan mendinginkan kolam cair dan arus puncak, lebih besar dari arus transisi globular – semprotan.Untuk alasan ini energi pengelasan rendah, membuat pengelasan dengan kabel berdiameter besar keluar dari posisi datar lebih mudah.
Jenis dan Fungsi Bahan Habis Pakai
Dalam pengelasan dengan kawat inti bahan habis pakai yang digunakan adalah:Elektroda
Mereka adalah kabel berinti berongga dengan inti yang dibentuk oleh fluks melebur dari kandungan hidrogen rendah. Ketika gas pelindung bersifat aktif, elemen deoksidasi seperti Mn dan Si harus ada dalam komposisi kimia elektroda. Dalam kasus kabel pelindung diri, keberadaan AI ada dalam komposisi kimia fluks. Perhatikan bagian dalam kawat pada gambar di bawah ini.
Spesifikasi AWS A5.20 dan A5.29 mengklasifikasikan kabel berinti masing-masing untuk baja C-Mn dan baja paduan rendah. Untuk kabel baja tahan karat yang diklasifikasikan oleh AWS A5.22 digunakan.
Gas pelindung
Di antara berbagai pilihan gas yang tersedia, gas CO2 dan campurannya dengan Argon adalah yang paling sering digunakan. Mereka digunakan jika diperlukan oleh spesifikasi elektroda.Fitur dan kegunaan
Pengelasan dengan kawat inti fluks memiliki karakteristik utama tingkat deposisi yang tinggi, yang dikombinasikan dengan lasan berkualitas baik, telah memiliki aplikasi yang luas di beberapa bidang industri.Perhatian khusus harus diberikan oleh juru las saat melepas terak yang terbentuk pada setiap lintasan yang diendapkan, untuk menghindari inklusi pada sambungan las.
Diskontinuitas yang diinduksi proses
Inspektur pengelasan harus memperhatikan diskontinuitas berikut:Kurangnya fusi
Terhubung ke transfer hubung singkat (karena masukan panas rendah).Kurangnya penetrasi
Juga terkait dengan transfer hubung singkat, yang juga dapat timbul dari persiapan talang yang tidak memadai atau kesalahan dalam konfigurasi sambungan yang dipilih oleh proyek.Termasuk terak
Kekurangan tukang las dalam proses penghilangan terak, kecepatan tinggi, pengelasan, desain sambungan yang tidak memadai.Undercut (Menyerupai gigitan)
Ketidakmampuan las atau arus tinggi dikombinasikan dengan kecepatan pengelasan rendah.Porositas
Mereka muncul ketika kecepatan pengelasan tinggi, tidak memungkinkan difusi gas melalui manik-manik. Dalam pengelasan pelindung gas, ini dapat disebabkan oleh aliran gas atau angin yang tidak memadai di lokasi pengelasan, yang mencegah perlindungan yang efektif dari kolam las.Mereka juga dapat terjadi ketika campuran kaya Argon digunakan dalam pengelasan pelat tebal. Tegangan tinggi digunakan dalam penyolderan.
Tumpang tindih
Terkait dengan transfer dengan sirkuit pendek atau ketidakmampuan tukang las.retak
Mereka biasanya berasal dari teknik dan / atau persiapan pengelasan yang tidak memadai. Logam dasar atau kotoran yang dapat dikonsumsi dapat membentuk komponen selama penyolderan yang menyebabkan pembentukan retakan setelah pendinginan.Ketentuan untuk perlindungan pribadi
Alat pelindung diri (APD) sama dengan yang digunakan pada proses pengelasan busur listrik lainnya. Karena radiasi yang dipancarkan lebih besar intensitasnya, maka filter yang digunakan harus memiliki kerapatan yang lebih besar.Proses pengelasan dengan cored wire menghasilkan banyak asap. Dengan cara ini, lingkungan harus memiliki aerasi yang baik, sebaiknya melalui kipas angin.
Pelajari tentang Pengelasan
Apakah Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang pengelasan? Kunjungi my Kursus Singkat.
Kutipan
Ketika Anda perlu menyertakan fakta atau informasi dalam tugas atau esai, Anda juga harus menyertakan di mana dan bagaimana Anda menemukan informasi itu (Apa itu Pengelasan FCAW).
Itu memberikan kredibilitas pada makalah Anda dan kadang-kadang diperlukan dalam pendidikan tinggi.
Untuk membuat hidup Anda (dan kutipan) lebih mudah cukup salin dan tempel informasi di bawah ini ke dalam tugas atau esai Anda:
Luz, Gelson. Apa itu Pengelasan FCAW?. Blog Bahan. Gelsonluz.com dd mmmm yyyy. URL.
Sekarang ganti dd, mmmm dan yyyy dengan hari, bulan, dan tahun Anda menelusuri halaman ini. Ganti juga URL untuk url aktual halaman ini. Format kutipan ini didasarkan pada MLA.
Komentar